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無機富鋅底漆- -無機富鋅底漆廠家 紐克萊防腐涂

  無機富鋅底漆又稱無機富鋅涂料、醇溶型無機富鋅底漆,分為醇溶性無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆,由烷基硅酸酯、超細鋅粉、顏料、高分子化合物、增稠劑、助劑等組成的工業防腐漆。 無機富鋅底漆鋅粉含量高,有優異的耐熱性、耐溫差聚變性、附著力強、機械強度高、膜干燥快、優異的切割、良好的耐海洋大氣性、可焊接性、能耐高溫400度左右,有極佳的陰極保護作用,防腐性能好。 無機富鋅底漆在各種工業領域、機械設備、管道、鋼結構等有著廣泛的應用。
無機富鋅底漆

  配方組成:
 
  醇溶性無機富鋅底漆,由烷基硅酸酯、超細鋅粉、顏料、高分子化合物、增稠劑、助劑等組成的防腐漆。
 
  性能特點:
 
  1、具有富鋅漆耐鹽霧、受損后自我修補的特性,
 
  2、涂層表面可與各類防腐涂料相配套,能滿足各類長效重防腐工程的需要;
 
  3、富鋅底漆耐有機溶劑性能優異,涂膜具有優異的電化學防腐性能;
 
  4、涂層可耐高溫400℃,漆膜完好,不脫落,不起皮
 
  5、 電阻率低,可防靜電、抗輻射、耐紫外線、耐鹽霧、耐老化,具有長效防腐效果;、
 
  6、漆膜具有優異的耐腐蝕特性,防腐防銹能力強
 
  7、漆膜在25μm時不影響焊接性能
 
  設計用途:
 
  醇溶性無機富鋅底漆適用于噴砂處理至Sa2.5級的裸鋼表面,主要用于大氣環境下的鋼鐵構件防腐蝕,也適用于容器罐內、保溫層下的鋼鐵構件防腐蝕。適用于建筑鋼結構、海洋平臺、煙囪、管道防護、橋梁設施、儲罐防腐等。


技術指標

 

附著力

一級

耐沖擊強度(kg·cm)

50

耐鹽霧試驗

2500小時表面完好(干膜100微米)

耐老化試驗

1500小時表面完好

耐濕熱試驗

1500小時表面完好

涂膜硬度

1H

干燥時間

表干h

≤1

實干h(25℃ )

≤24

焊接試驗

涂料對焊接無影響,

柔韌性(mm)

1

耐高、低溫

-40 ℃-500℃


  施工工藝
 
  表面處理
 
  鋼鐵表面必須經過噴砂或拋丸處理,去除表面雜質、銹跡、油污、粉塵等,增加鋼材表面的粗糙度,提高冷鍍鋅漆的附著力,該漆對于表面處理要求較高,必須達到Sa2.5級標準才能保證良好的附著效果。
 
  Sa2.5級
 
  A Sa2.5
 
  B Sa2.5
 
  C Sa2.5
 
  防腐漆準備
 
  無機富鋅底漆主劑中按照比例加入固化劑和稀釋劑,充分攪拌均勻,熟化20-30分鐘。施工環境溫度在5-40℃,相對濕度25%-85%,混合好的漆料須在6小時(25℃)內用完,避免油漆膠化凝固無法使用


相關防腐漆:水性無機富鋅底漆、無機硅酸富鋅底漆、、環氧磷酸鋅底漆

安全措施         

1、避免接觸皮膚和眼睛;

2、如果油漆接觸到皮膚,應用溫水或者適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛,應用大量水沖洗并立即就醫。

3、保證良好的通風。

4涂料中含有可燃物質,請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。

5、現場遵守一切健康安全規定。

 

環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆的區別:

 

比較

項目

固化

環境

攪拌

要求

涂料性能

重涂時間

修補

性能

漆膜

性能

鋼材表面處理

環氧富鋅底漆

較低的濕度對固化沒有影響

施工方便,無需持續攪拌

復涂容易,無需封閉底漆

23℃1.5小時

 

損壞區域容易修補

 

漆膜比起無機富鋅底漆來說,脆性小,柔韌性好

 

表面處理的要求低

 

無機富鋅底漆

需要較高的相對濕度才能固化

需要持續攪拌

表面多孔,會導致后道漆的針孔和氣泡,需要采用霧噴//統噴的特殊噴涂技巧

 

時間很長,需要作固化試驗(MEK)后才能確定是否能施工中間漆

 

對差的表面處理十分敏感,損壞部位容易分層

 

漆膜較脆,柔韌性差

 

至少Sa2.5或者SSPC-SP6

 

 

如果您在無機富鋅底漆配套方案及適用性、無機富鋅底漆用量計算,無機富鋅底漆價格比較,無機富鋅底漆施工工藝,油漆采購中相關資質性文件(無機富鋅底漆檢驗報告)中遇到任何問題,

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水性工業漆

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